您的位置：首页 > 技术文章技术文章

吉川喷砂机铸件常见缺陷及预防

发布时间：2013-09-02 21:50:47 浏览：

吉川喷砂机铸件常见缺陷及预防

1针孔

预防产生针孔的措施：

严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料。

控制熔炼工艺，加强除气精炼。

控制金属型涂料厚度，过厚易产生针孔。

模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等。

采用砂型时严格控制水分，尽量用干芯。

2吉川喷砂机气孔

预防吉川喷砂机气孔产生的措施：

修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入。

模具与型芯应预先预热，后上涂料，结束后必须要烘透方可使用。

设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。

3氧化夹渣

预防氧化夹渣的措施：

严格控制熔炼工艺，快速熔炼，减少氧化，除渣彻底。Al－Mg合金必须在覆盖剂下熔炼。

熔炉、工具要清洁，不得有氧化物，并应预热，涂料涂后应烘干使用。

设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力。

采用倾斜浇注系统，使液流稳定，不产生二次氧化。

选用的涂料粘附力要强，浇注过程中不产生剥落而进入铸件中形成夹渣。

4热裂

预防产生热裂的措施：

喷砂机实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。

模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂　芯代替金属型芯。

控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。

根据铸件厚薄情况选择适当的模温。

细化合金组织，提高热裂能力。

改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。

5疏松

预防产生疏松的措施：

合理冒口设置，保证其凝固，且有补缩能力。

适当调低金属型模具工作温度。

控制涂层厚度，厚壁处减薄。

调整金属型各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力。

适当降低金属浇注温度。

本文地址：/html/1177.html

上一篇：湖南喷砂机的试车步骤
下一篇：湖南喷砂机行业还在原地踏步吗？

相关信息

湖南吉川众工机械设备有限公司营业执照
Copyright © 2013- 湖南吉川众工机械设备有限公司版权所有　电话：0731-85017712　传真：0731-85017713
联系人：倪小姐　手机：18906387351　QQ：469912020　邮箱：jichuanpensha@foxmail.com 湘ICP备11002145号　技术支持：誉诚网络

在线客服

×

QQ客服

微信扫一扫